創(chuàng)新促高質量發(fā)展 技改助老產業(yè)升級

發(fā)布時間:2025-08-16
8月15日,記者走進周村區(qū)佳悅板業(yè)公司,探尋企業(yè)技改的發(fā)展密碼。寬敞的鍍鋅板生產車間里,一卷卷重達10噸的鍍鋅板材如鋼鐵士兵般整齊列陣,銀灰色的表面閃耀著工業(yè)質感的光澤。巨大的行車在高空軌道上平穩(wěn)滑行,精準地將板材吊運至下一工序。熾熱的鋅鍋旁,工人們專注操作,灼熱的鋅液在板材表面形成均勻致密的保護層。而在主控室內,技術人員緊盯屏幕,指尖在操作面板上輕點,為每一道工序——從精準的印花到細膩的耐指紋工藝——設定關鍵參數。這些即將成為高端家電“外衣”的板材,正靜待一場脫胎換骨的蛻變。

8月15日,記者走進周村區(qū)佳悅板業(yè)公司,探尋企業(yè)技改的發(fā)展密碼。寬敞的鍍鋅板生產車間里,一卷卷重達10噸的鍍鋅板材如鋼鐵士兵般整齊列陣,銀灰色的表面閃耀著工業(yè)質感的光澤。巨大的行車在高空軌道上平穩(wěn)滑行,精準地將板材吊運至下一工序。熾熱的鋅鍋旁,工人們專注操作,灼熱的鋅液在板材表面形成均勻致密的保護層。而在主控室內,技術人員緊盯屏幕,指尖在操作面板上輕點,為每一道工序——從精準的印花到細膩的耐指紋工藝——設定關鍵參數。這些即將成為高端家電“外衣”的板材,正靜待一場脫胎換骨的蛻變。

“目前,我們高端家電鍍鋅生產線設備升級技改項目正處于緊鑼密鼓的改造實施階段,”公司負責人蘇海瑞站在轟鳴的車間中,目光投向正在調試的設備區(qū)域,語氣中充滿篤定與期待,“這是企業(yè)立足長遠、向‘新’求變的戰(zhàn)略一步。盡管新設備尚未正式上線,但準備工作已全面鋪開,我們正全力以赴,確保項目如期高質量完成,向打造‘民營家電鍍鋅第一品牌’的目標堅實邁進。”

本次技改非一日之功,其背后是佳悅板業(yè)對高質量發(fā)展路徑的深刻踐行。公司上下以“精細化管理”為利刃,系統(tǒng)性梳理發(fā)展思路,優(yōu)化內部資源,形成了高效聯動的推進機制,為技改與持續(xù)發(fā)展鋪平道路。

從生產現場入手,嚴格執(zhí)行5S管理標準,可視化看板清晰指引,崗位作業(yè)指導書持續(xù)優(yōu)化。安全環(huán)保被置于首位——對標安全、環(huán)保標準化要求,完善操作規(guī)程,鐵腕杜絕“三違”;確保廢水、廢氣達標排放,以綠色低碳為發(fā)展注入持久動能。將質量視為生命線。一方面強化全員質量意識,提升崗位操作技能,確保全產線、全產品品質躍升;另一方面對標行業(yè)頭部企業(yè),科學規(guī)劃管控措施,合理配置專業(yè)人才,構建起堅實的質量堡壘。公司建立覆蓋各崗位的設備使用、維護、保養(yǎng)精細臺賬,通過定期巡查與及時排障保障設備高效運轉。同時,充分發(fā)揮MES生產管理系統(tǒng)、U8財務管理系統(tǒng)效能,確保生產數據實時準確上傳,為成本核算與決策提供強力支撐。

此次投資達1200萬元、改造周期四個月的高端家電鍍鋅生產線技改項目,正是佳悅深挖內功后聚焦的關鍵突破點。項目針對兩條核心產線精準施策:

一線節(jié)能提速擴品級: 對家電鍍鋅一線進行退火爐和前處理系統(tǒng)升級。改造后,產線能耗預計大幅下降20-30%,運行速度將從90米/分鐘躍升至130米/分鐘,效率提升近50%。更重要的是,產品范圍將實現關鍵性拓展,可穩(wěn)定生產高附加值的鋅鋁鎂板材及53D深沖等高端產品。

二線增寬增效拓空間: 對家電鍍鋅二線實施傳動輥輥面加寬改造,有效生產寬度將從1250毫米擴展至1400毫米,顯著提升生產靈活性與對大尺寸家電面板的配套能力。

“技改完成后,預計每月可新增高端鍍鋅板產能5000噸,”公司負責人介紹道,“這不僅意味著每年約2.5億元的新增銷售收入,更標志著佳悅在高端家電材料市場的供給能力和核心競爭力將邁上一個決定性臺階,為‘第一品牌’愿景打下最硬核的產能與技術基礎?!?/span>

佳悅板業(yè)的這次向“新”而行,是周村民營企業(yè)堅持創(chuàng)新驅動、深耕實體經濟的縮影。當技改的藍圖最終轉化為轟鳴的生產線,這里流淌的將不僅是高品質的鍍鋅板材,更是一個區(qū)域產業(yè)轉型升級、向價值鏈高端奮力攀登的澎湃信心。

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